• دیگ های آب گرم و آب داغ دمایار بر اساس استانداردهای اروپا و ایران طراحی و ساخته میشوند .
  • مراحل ساخت دیگ های آب گرم عمودی دمایار توسط مؤسسه استاندارد ایران و شرکت کیفیت ایران تحت نظارت و بازرسی دقیق قرار دارند.
  • فولاد مصرفی در ساخت مناطق تحت فشار از ویژگی های منحصر به فرد آن است.
  • جوشکاری کلیه مناطق تحت فشار به روش زیر پودری به صورت  کاملاً خودکار انجام می گیرد و این باعث کیفیت و یکپارچگی جوش می شود.
  • در جوشکاری مناطق غیر تحت فشار و جوش ریشه از روش تو پودری و جوشکاری دستی استفاده می شود.
  • کلیه خطوط جوشکاری دیگ های آب گرم و آب داغ بر اساس استانداردهای فوق الذکر توسط شرکت بازرسی کیفیت و استاندارد ایران مورد آزمایش های NDT قرار می گیرد.
  • کلیه جوشکاران مطابق استاندارد  تحت آزمون صلاحیت جوشکاری قرار می گیرند و دارای گواهینامه صلاحیت جوشکاری کارخانه می باشند.
  • تست هیدرواستاتیک در شرایط ۱٫۵ برابر فشار طراحی می شوند  و پس از انجام کلیه مراحل عملیات جوشکاری به مدت یک ساعت با آب حداقل ۷°C و با نظارت بازرس مقیم و بخش کنترل کیفیت صورت می پذیرد.
  • نسوز کاری در ها به وسیله فایبر سرامیک با تحمل دمای بالا به صورت کتابی انجام می گیرد و باعث جلوگیری از اتلاف انرژی آن می شود.
  • عایق کاری بدنه دیگ های دمایار با پشم سرامیک و تحمل دمای بالا و نوع فشار و کارکرد آن صورت می گیرد.
  • پوشش عایقی این نوع دیگ های از ورق گالوانیزه رنگی، آلومینیم و استنلس استیل است و باعث شده که هیچ فاصله ای میان آن ها به وجود نیاد و اختلاف دمای بدنه با محیط به حداکثر متناسب خود برسد.

ارسال دیدگاه

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

error: دزدی ممنوع !!!